Кріплення з заводською ціною, гвинти з буртиком на замовлення
Як налаштувати гвинти
1. Різний стиль приводу та головки для індивідуального замовлення
2. Стандарт: DIN, ANSI, JIS, ISO, налаштовується на вимогу
3. Розмір: від M1-M12 або O#-1/2 діаметра
4. Можна налаштувати різні матеріали
5. Мінімальна кількість замовлення: 10000 шт.
6. Різні способи обробки поверхні
Як придбати ступінчасті гвинти?
1. Виберіть ступінчасті гвинти, які будуть використовуватися, відповідно до потреб використання.
2. Східчасті гвинти слід вибирати відповідно до їхніх специфікацій. Під час вибору слід звертати увагу на номінальний діаметр східчастих гвинтів та крок їхнього нарізання. Потім відповідні східчасті гвинти слід вибирати відповідно до специфікацій різьби та промислових стандартів.
3. Виберіть відповідно до глибини різьби монтажного гвинта.
4. Під час замовлення слід розрізняти назви ступінчастих гвинтів та вибирати їх відповідно до різних сценаріїв використання, таких як зовнішні шестигранні ступінчасті гвинти, внутрішні шестигранні ступінчасті гвинти з нержавіючої сталі, ступінчасті гвинти з поперечною головкою тощо, тому під час покупки слід виділити важливу особливість гвинтів та купувати їх спеціально.
Які критерії прийнятності для ступінчастих гвинтів?
1. Перш за все, ступінчасті гвинти також є розвитком звичайних гвинтів, і конкретні елементи контролю також слід визначати відповідно до стандарту поверхневих дефектів звичайних національних стандартних гвинтів. Будь ласка, зверніться до відповідних національних стандартів для отримання детальної інформації. Якщо поверхневе покриття та гальванічні покриття впливають на виявлення поверхневих дефектів, їх слід видалити перед перевіркою.
2. По-друге, загальні розміри та матеріали ступінчастих гвинтів повинні бути перевірені відповідно до вимог конструкторських креслень. У цьому випадку слід звернути увагу на перевірку матеріалів I, а виробник сировини повинен надати звіт про сертифікат матеріалу. 2. Високоякісні вироби повинні мати сертифікат матеріалу SGS та бути надіслані до відповідних лабораторій для аналізу складу матеріалу, щоб підтвердити, що вміст складу відповідає вимогам креслення.
3. Для функціональності потрібен неруйнівний контроль. У разі будь-яких тріщин від гарту на будь-якій деталі, зморшок на поверхні підшипника та під ним, а також відповідності покриття екологічним вимогам RoSH під час неруйнівного контролю ступінчастих гвинтів.
4. Потім проводиться руйнівний контроль, такий як відповідний випробування на ударну твердість для визначення ступеня твердості ступінчастих гвинтів; внутрішня твердість, механічні властивості, випробування на крутний момент тощо можуть пошкодити нестандартні гвинти, але для виробників ступінчастих гвинтів із чіткою концепцією якості всі ці елементи є необхідними для випробувань.











