Новини - Як Yuhuang виробляє гвинти, гайки та болти?

У компанії Yuhuang Eleconics Dongguan Co.,LTD ми понад десять років будуємо довіру як надійний постачальник послуг.гвинтовий завод— і все починається з нашої виробничої лінії. Кожен крок відточений практичним досвідом нашої команди, що гарантує бездоганність кожногоГвинтГайка та болт працюють так само наполегливо, як і клієнти, які ними користуються. Дозвольте мені розповісти вам, як ми це робимо, як я показую клієнтам, коли вони відвідують нашу майстерню:

●Вибір сировини:Наш менеджер із закупівель Лао Лі працює з постачальниками сталевого прокату понад 10 років, а також ми співпрацюємо з багатьма спеціалізованими постачальниками. Така схема співпраці з кількома постачальниками має ключові переваги: вона забезпечує стабільне постачання матеріалів навіть під час коливань ринку, уникаючи затримок у виробництві. Вона також дозволяє нам швидко реагувати на проблеми з якістю.—як, наприклад, коли Лао Лі повернув партію подряпаної нержавіючої сталі, ми швидко знайшли альтернативи, щоб зберегти якість. Кожен вибір тут відображає нашу відданість надійності та досконалості.

(Склад сировини）

●Вхідний контроль якості (ВВК)Нашою станцією контролю якості повітря (IQC) керує Сяо Лі, яка має хист виявляти дефекти. Вона використовує спектрометр для перевірки складу матеріалу та того, чи міцність зразка на розтяг рівномірна.3% нижче стандарту, вона позначає всю партію як «брак».

● ЗаголовокПрохідницькі машини – це робочі конячки нашої майстерні.Ми щороку замінюємо машини останнього покоління, а наш оператор, майстер Чжан, калібрує їх щоранку перед початком роботи. Він точно знає, як налаштувати тиск дляПлечові гвинти(висота їх головок має бути точною, щоб вони поміщалися в пази машини) та перевіряє зразок кожні 15 хвилин, як годинник. Одного разу він помітив, що машина виготовляє трохи перекошені головки, і негайно вимкнув її, сказавши: «краще втратити годину, ніж відправляти браковані деталі».

(Заголовок)

● НиткаДляСаморізи, ми перемикаємося між накатним та нарізним різьбленням залежно від матеріалу. Наш молодий технік, Сяо Мін, навчився цього трюку від майстра Чжана: м’яка латунь використовує нарізне різьблення для чіткіших ліній, тоді як тверда сталь потребує нарізного різьблення для зміцнення різьби. Він також веде невеликий блокнот, де записує, які налаштування найкраще підходять для замовлення кожного клієнта — минулого тижня він зазначив, що для нарізних гвинтів одного німецького клієнта потрібна тонша різьба, тому він відповідно налаштував верстат.

(Нарізання різьби)
● Проміжний контроль якості Під час виробництва гвинтів ми проводимо випадкові перевірки кожні кілька хвилин. Якщо в гвинтах виявляється будь-який дефект або проблема, виробництво негайно зупиняється. Усі гвинти, виготовлені до виявлення проблеми, бракуються, щоб забезпечити потрапляння в наступні процеси лише кваліфікованої продукції. Така сувора перевірка ефективно запобігає поширенню дефектної продукції та підтримує стабільну якість.
● Термічна обробкаНашою піччю для термічної обробки керує Лао Чен, який займається цим вже 12 років. Він вручну вимірює час процесу: вуглецева сталь витримується 2 години при 850°C, а потім гартується в олії; нержавіюча сталь витримується 1 годину при 1050°C для відпалу. Одного разу він затримався допізна, щоб повторно обробити партію, бо температура печі впала на 10°C, сказавши: «Термічна обробка — це основа міцності; жодних спрощень».
● ПокриттяЦех гальванічного покриття пропонує 3 основні варіанти, і ми дозволяємо клієнтам вибирати на основі їхніх потреб. Пан Лю з меблевої компанії завжди обирає цинкування для своїх гвинтів (економічно вигідне та стійке до іржі), тоді як морський клієнт обирає хромування для своїх...пакети гайок та болтів(стоїть проти солоної води). Наша майстриня з гальванізації, Сяо Хун, стежить за рівномірним покриттям — одного разу вона зняла та перекрила цілу партію, бо побачила крихітну голу ділянку.

● Остаточний контроль якості (FQC):Перед сортуванням ми проводимо комплексний набір реальних випробувань, щоб забезпечити якість продукції. По-перше, ми використовуємо нашу компанію'оптична інспекційна машина для попереднього скринінгу—Він автоматично виявляє дефекти поверхні, такі як подряпини, задирки або нерівномірне покриття на гвинтах, гайках і болтах, усуваючи візуально неякісні деталі на ранній стадії. Потім ми проводимо механічні випробування на працездатність: ми затискаємо гвинти в розтягувальному стенді, щоб виміряти їхню несучу здатність (у нас колись був клієнт'Промислові гвинти вимагають утримання 500 кг, а для безпеки ми випробували їх до 600 кг), а гайково-болтові з'єднання піддавали випробуванню крутним моментом, щоб запобігти зриву під час затягування. Для деталей, призначених для зовнішнього використання, ми також проводимо 48-годинне випробування в сольовому тумані; якщо є навіть незначні ознаки іржі, їх негайно бракуємо.

(Оптична скринінгова машина）

(Прилад для випробування на розтяг）

(Машина для випробування крутного моменту）

(машина для випробування сольового туману）

● Упаковка: Гнучкість упаковки має реальний вплив на логістику, витрати та те, як клієнти зрештою використовують продукцію. Ми використовуємо автоматичні пакувальні машини для забезпечення ефективності, але ми'ми також повністю відкриті для індивідуального пакування на основі ваших потреб. Візьмемо, наприклад, великого виробника автомобільних запчастин.—вони'Зазвичай я замовляю кріплення у великих коробках, оскільки це ідеально підходить для їхніх великосерійних складальних ліній. З іншого боку, компанія з виробництва точного обладнання може попросити індивідуально запечатані упаковки, такі як ті, що мають антикорозійну плівку та етикетки для відстеження продукції, щоб забезпечити безпеку компонентів під час їхнього використання.'повторно відправляються.

● Вихідний контроль якості (OQC): Перед відправкою наш менеджер складу, Лао Ху, проводить вибіркові перевірки. Він відкриває одну з кожних 20 коробок, щоб перевірити кількість (навіть якщо ми виявимо, що в одній коробці бракує одного гвинта, ми перепакуємо все замовлення) та перевіряє, чи відповідають етикетки замовленню.
Це не просто «процес» — це те, як наша команда працює щодня.Ми не просто виробляємо гвинти, гайки та болти—ми гарантуємо, що вони вирішують проблеми наших клієнтів. У цьому різниця між тим, щоб бути фабрикою та бути партнером, на якого можна покластися.